山东泰安华信燃煤热水锅炉结构、性能简介：本系列常压热水锅炉壳多横水管燃煤热水锅炉，设计煤种二类烟煤。

1、锅炉组成：锅炉总体结构由锅炉本体、炉排、管道、仪表、阀门、烟囱装置、地基等组成；锅炉本体：主要由U型圈、锅筒、封头、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管、对流管束等受压部件组成，在锅壳封头上设有人孔，便于锅炉检修和清洗。
2、锅炉炉体上部布置的横水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，结构紧凑，操作、维修方便。
3、立式横水管热水锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧，烟气在炉胆内经横水管交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新经过二次燃烧燃烧。
4、锅炉的束循环流程路线：锅内靠近炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管的水受热较大，温度高，比重小而向上流动；靠近锅壳的水温度低，比重大而向下流动，这样便形成了水循环。
5、燃煤热水锅炉的烟气流程是：煤在炉排上燃烧产生的高温烟气，沿炉胆上升，冲刷横水管、炉胆和冲天管，将热量传给锅炉内部的水，烟气上升冲刷对流管束，然后烟囱排出，由于烟气的多回程多循环可达到消烟、除尘的作用，剩余烟气经烟囱排入大气。
6、横水管有三种作用：①增加锅炉的受热面；②有利于锅炉内的水循环；③提高炉胆的承压程度
CLSG燃煤热水主要性能特点：
1、无噪声：
无噪声、无污染、不用引、鼓风机整个燃烧过程依靠自然通风完成，彻底消除噪声。
2、投资省：
结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省、不用引风机、鼓风机等，节电60%
设备故障率低，节省设备维修费90%；独特的设计，升温快，热效率高，节煤20%；
3、安全系数高：
常压锅炉本身不带压，炉体与大气相通，无压运行，不属于压力容器，锅壳、炉胆和管道不因超压而发生事故，安全性极高。因无承压部件，制造和材质要求都不高可用特制钢和较薄壁厚的钢板制成，工作过程中金属耗量小，传热温差大，工质不蒸发，对水质要求不高。
4、排放不超标，属新型绿色环保产品：
燃料充分燃烧，烟尘原始排放浓度低，烟气黑度低于林格曼一级，达到国家环保标准。
5、燃料适用性强:
可燃型煤、烟煤，干木材多种燃料，并可以互换使用。
6、快装形式出厂：
锅炉运到现场后拼接阀门、水源、管道等即可运行
7、应用范围广：
可广泛用于住宅小区，厂矿企业、机关团体、学校、医院、宾馆、温室、洗浴中心等。

CLSG立式燃煤常压热水锅炉-产品实物图片

供暖锅炉的技术特点：
1节能：比普通锅炉节能50%以上燃料排烟温度不超过150℃，受热面积是普通锅炉的二倍以上。

2环保：本锅炉采用了反烧气化技术，不需要附加任何其他除尘脱硫装置，就能达到消烟除尘脱硫。使锅炉燃烧时无烟、无尘、无硫。
3自控：本锅炉采用了电脑控制技术。供暖、供水锅炉温度只需要输入模式就能达到自动化控制，使工作更省力、更方便。
4永不结垢：锅炉装有换热器技术，生水不进锅炉，锅炉本体循环系统循损耗不超过环用水，自然1T/年。
5升温快：锅炉点火5-10分钟可供热水。15分钟可供暖。

6生活用水：淋浴、大池可循环加热。

7供暖温度效果明显：供暖温度可达到25-35℃并可设计热水蒸房。
8省事：自动补水、自动燃烧，一天只加一至二次煤，就可达到使用要求。

智能数控浴池、供暖专用锅炉产品说明：

CLHG智能新型燃煤锅炉，采用特殊高效传热烟管---螺纹烟管（烟火在管中旋转上升，从而延

长燃烧时间，提高热效率），保证锅炉安全、经济、高效运行。

主要特点如下：

热效率高：

● 合理布置受热面，排烟温度150℃左右，降低排烟热损失。

● 炉体表面采用高效保温材料，降低锅炉表皮的热量损失，提高了热效率，停炉后，炉内水温度仍

可保持2小时以上。

安全性高：

● 采用平管板及螺纹烟管，管板焊接处均采用先胀管后焊接工艺，锅炉整体成为准弹性体，热应力小。
● 螺纹烟管不磨损、不积灰，不结水垢， 无横水管，从而减少水管积垢阻塞造成爆管，安全性高。

环保效果好:

● 采用绝热燃烧室，引风机强制引风，提高燃烧强度，达到完全燃烧，排烟林格曼黑度小于Ⅰ级。
● 配备高效除尘器(陶瓷多管旋风除尘器），烟尘排放满足国家Ⅱ类地区要求。

经济性高:

● 热效率高，减少燃料消耗量（比普通锅炉节煤40%~50%）。
● 结构紧凑，占地面积小（比普通锅炉体积小一倍)。
● 微电脑控制，操作运行简单，省时省人力。
● 维修极其方便，所有管板焊接处都可进行二次维修，延长锅炉使用寿命。

●产品简介
智能数控洗浴、供暖锅炉。是我厂以高新技术结合燃油、煤气化锅炉的特点，经过最新研发的集环保、节能、自控化一体的新型专用换代产品，并获得专利。 
①它具有全自动电脑控制系统，有完善的自我诊断功能，可根据所需温度，随便设定风机、水泵的启动或关闭，使用省时省力。

②本炉燃烧剧烈，升温速度快，点火只需3—8分钟可从地下水(17℃)升到洗浴用水(45℃)且出水量大而稳。(平均每5公斤煤产生1吨热水，人均洗浴用煤0.6公斤左右)，单独供暖只需10-20分钟达到理想效果，亦可同时使用。耗煤量比普通锅炉节能40-50％，是水温空调、风机盘管、供暖工程最理想的选择，是各单位及洗浴中心更新换代的专用节能产品。

●结构特点及使用寿命

①本炉整体为圆形立式、机械引风、智能数控，双层炉排、上下燃烧室、二次反烧结构。燃烧工况无死角，循环系统优良，结构紧凑，占地面积小，安装方便，外观简洁大方，上、中、下分别设有清灰、清垢孔。可整体清理烟道、烟室积灰及炉内水垢，且操作简便。

②使用寿命长。整体的圆形结构使其承压能力强，内部烟管上下垂直环形对称布置，增强了高温烟气的紊流传热，保证换热面积与传热效率达到最佳状态，同时解决了热胀冷缩造成的设备寿命减短的问题，确保锅炉的安全运转。减少维修给您带来的不便与损失。

●无烟节能环保性能及原理

①本炉无论燃烧何种煤种、木材、橡胶等可燃物都达到无烟节能、环保的效果，其炉膛内部采用多层分火拱、上下配风，二次反烧和上下双燃室技术。燃烧时首先上层水管炉排的煤在燃烧过程中产生预热干燥，裂解，气化燃烧。所产生的高温烟气从上部干馏室流向灼热的火层，向下燃室作急剧燃烧。通过燃烧而萎缩及未燃尽变小的煤块或自由或通过人工拨火落入下燃室与下燃室的高温火焰汇合，产生气化再次进行急剧燃烧后，通过机械引风冲刷上部受热面进行充分燃烧后释放出大量的热，直至燃尽。然后惯性分离煤灰落入下部灰坑，从而达到无烟节能的效果。

②炉膛上部采用最先进、高质量的螺纹烟管、湿背式三回程环型垂直对称布置结构。火焰在高流速的引风下在管内绕旋运动，管内螺纹有效阻止并延长了火焰通道和经过时间，通过多回程上下反复流动燃烧，使热能与水充分换热，是普通管的2倍左右，达到排烟温度150℃左右的低温排放，从而达到节能效果最佳程度，锅炉尾部采用旋风脱硫除尘技术有效去除尾气残余和有害物质，达到环保排放要求。

●全自动温度数控系统性能及原理

本炉采用温度全自动数控系统，有自我完善的诊断功能。无论洗浴用水或供暖，可根据所需温度随便设定(0-100℃)。当炉内水温达到设定要求时风机自动关闭使燃烧处于压火状态。当炉内水温低于设定要求时，风机自动开启，炉火重新进行正常燃烧，同时循环系统根据锅炉出水温度设定值自动启动或关闭，亦可手动操作。温度显示清晰、准确、操作使用方便。